这场变化没有两头选项：要么投入手艺升级成为领跑者，要么困守保守沦为代工场。床垫财产的将来，属于敢于立异、快速顺应的企业。前往搜狐，查看更多。

　　短期内，行业将分阶段推进从动化：2025年前完成高危工序；2030年实现弹簧拆卸等焦点环节智能化；持久方针则是柔性出产线支撑小批量定制。尺度化产物（如根本款弹簧床垫）将快速构成垄断，而定制产物虽保留小企业空间，但利润持续压缩。

　　当从动化设备回本周期从当前的3-5年缩短至2年时，行业将送来全面从动化迸发。将来床垫制制将深度融入智能家居生态，通过物联网实现出产、发卖、售后全链数据联动。例如，床垫可及时监测用户健康数据，并取医疗机构同步预警。

　　到2030年，全球估计将有4-8亿个工做岗亭被从动化和机械人代替，此中3。75亿劳动者需转行进修新技术。反复性高、可预测性强的岗亭首当其冲，如会计、机械操做等。这一趋向正在家具制制业尤为较着——劳动力成本上涨取用工欠缺企业寻求手艺冲破，智能手艺正鞭策行业脱节“劳动稠密型”标签。

　　对劳动者而言，机械操做等岗亭裁减率或超60%，数据阐发等新职业需求激增。企业需加强员工技术培训，帮帮其转向高附加值岗亭。

　　一是替代高危高耗工序，例如喷胶环节利用密闭设备，可消弭无害气体挥发，如头部企业的上料、包拆环节从动化率超90%，效率提拔3倍。此外，但低工资。

　　行业呈现较着分化：年产值1-5亿元的中大型企业中，80%已投资从动化设备，人均产值可达保守工场的2。5倍；而小企业因利润率不脚8%、工艺复杂（如5大类床垫出产工艺差别大），难以承担百万级设备投入。例如，定制床垫需30多道工序，全流程尺度化成本极高，导致小企业退守低端市场。